Дупките наPCBможе да се класифицира во позлатени преку дупки (PTH) и не обложени преку дупки (NPTH) врз основа на тоа дали имаат електрични врски.
Погласената преку дупката (PTH) се однесува на дупка со метална обвивка на неговите wallsидови, што може да постигне електрични врски помеѓу спроводните обрасци на внатрешниот слој, надворешниот слој или и двете PCB. Неговата големина се одредува според големината на дупчената дупка и дебелината на позлатениот слој.
Не-позлатени преку дупки (NPTH) се дупките што не учествуваат во електричното поврзување на PCB, познато и како неметализирани дупки. Според слојот што дупка продира на PCB, дупките можат да се класифицираат како преку дупка, закопана преку/дупка и слепи преку/дупка.
Преку дупките навлегуваат во целиот PCB и може да се користат за внатрешни врски и/или позиционирање и монтирање на компонентите. Меѓу нив, дупките што се користат за фиксирање и/или електрични врски со терминали на компонентите (вклучувајќи иглички и жици) на PCB се нарекуваат дупки на компонентите. Погласени преку дупки што се користат за врски со внатрешни слоеви, но без монтирање на компонентите или други материјали за засилување се нарекуваат преку дупки. Главно има две цели за дупчење преку дупки на PCB: една е да се создаде отвор низ таблата, дозволувајќи им на последователните процеси да формираат електрични врски помеѓу горниот слој, долниот слој и кола на внатрешниот слој на таблата; Другата е да се одржи структурниот интегритет и точноста на позиционирањето на инсталацијата на компонентите на таблата.
Слепите вијали и закопаните вијали се користат во технологија за интерконекција со висока густина (HDI) на HDI PCB, претежно во табли со високи слоеви PCB. Слепите вијали обично го поврзуваат првиот слој со вториот слој. Во некои дизајни, слепите вијали можат да го поврзат и првиот слој со третиот слој. Со комбинирање на слепи и затрупани вијали, може да се постигнат повеќе врски и поголема густина на таблата на таблата што се потребни за HDI. Ова овозможува зголемена густина на слојот кај помалите уреди, додека го подобрува преносот на електрична енергија. Скриените вијали помагаат да ги одржувате колорите лесни и компактни. Слепите и закопани преку дизајни најчесто се користат во електронски производ со комплексно-дизајн, светло и високо-мандат, како што епаметни телефони, таблети иМедицински уреди.
Слепи вијалисе формираат со контрола на длабочината на дупчење или ласерска аблација. Вториот во моментов е почест метод. Редење на дупки преку преку секвенцијално поставување. Резултатите преку дупките можат да бидат наредени или влечкани, додавајќи дополнителни чекори за производство и тестирање и зголемување на трошоците.
Според целта и функцијата на дупките, тие можат да се класифицираат како:
Преку дупки:
Тие се метализирани дупки што се користат за да се постигнат електрични врски помеѓу различни спроводливи слоеви на PCB, но не и за целите на монтажните компоненти.
ПС: Преку дупките може дополнително да се класифицираат во дупка, закопана дупка и слепа дупка, во зависност од слојот што дупката продира на PCB како што е споменато погоре.
Дупки на компонентите:
Тие се користат за лемење и фиксирање на електронски компоненти на приклучоци, како и за дупки што се користат за електрични врски помеѓу различни спроводливи слоеви. Дупките на компонентите се обично метализирани, а исто така можат да послужат како точки за пристап за конекторите.
Дупки за монтирање:
Тие се поголеми дупки на PCB што се користат за обезбедување на PCB на обвивка или друга структура за поддршка.
Дот дупки:
Тие се формираат или со автоматско комбинирање на повеќе единечни дупки или со мелење жлебови во програмата за дупчење на машината. Тие обично се користат како точки за монтирање за иглички за конектор, како што се овални во форма на иглички на штекер.
Дупки за заднини:
Тие се малку подлабоки дупки дупчат во дупки со позлатени на PCB за да го изолираат никулец и да го намалат рефлексија на сигналот за време на преносот.
Следните следниве се некои помошни дупки што производителите на ПЦБ можат да ги користат воПроцес на производство на ПЦБдека инженерите за дизајн на PCB треба да бидат запознаени со:
● Дупките за лоцирање се три или четири дупки на горниот и долниот дел на PCB. Другите дупки на таблата се усогласени со овие дупки како референтна точка за позиционирање на иглички и фиксирање. Исто така познати како целни дупки или дупки за целна позиција, тие се произведуваат со машина за целни дупки (машина за оптичко удирање или машина за дупчење со Х-зраци, итн.) Пред да се дуплирате и да се користат за позиционирање и фиксирање на иглички.
●Усогласување на внатрешниот слојДупките се неколку дупки на работ на повеќеслојната табла, кои се користат за да се открие дали има отстапување во повеќеслојната табла пред да се дуплира во графичката на таблата. Ова одредува дали програмата за дупчење треба да се прилагоди.
● Дупките за код се низа мали дупки од едната страна на дното на таблата што се користат за да се означат некои информации за производство, како што се моделот на производи, машина за обработка, код на операторот, итн. Денес, многу фабрики наместо тоа користат ласерско обележување.
● Фидуцијалните дупки се неколку дупки со различни големини на работ на таблата, кои се користат за да се идентификува дали дијаметарот на вежбата е точен за време на процесот на дупчење. Денес, многу фабрики користат други технологии за оваа намена.
● Откриените јазичиња се дупки за позлата што се користат за намалување и анализа на PCB за да го одразуваат квалитетот на дупките.
● Дупките за тестирање на импеданса се позлатени дупки што се користат за тестирање на импедансата на ПЦБ.
● Дупките за очекување се нормално не обложени дупки што се користат за да се спречи таблата да биде позиционирана наназад и честопати се користат за позиционирање за време на процесите на обликување или сликање.
● Дупките за алатки се генерално не обложени дупки што се користат за сродни процеси.
● Дупките за занишани се не обложени дупки што се користат за фиксирање на навртки помеѓу секој слој на основен материјал и лист за врзување за време на повеќеслојно ламиниране. Позицијата на заниткувањето треба да се дупчи за време на дупчењето за да се спречи меурчиња да останат на таа позиција, што може да предизвика кршење на таблата во подоцнежните процеси.
Напишано од Anke PCB
Време на објавување: јуни-15-2023 година
