Производи
Производство на склопување на главната плоча на Телеком мобилни телефони
Ова е проект за склопување на ПХБ за главниот баорд на мобилните телефони.Потрошувачката електроника, од аудио производи до уреди за носење, игри или дури и виртуелна реалност, сè повеќе се поврзува.Дигиталниот свет во кој живееме бара високо ниво на поврзување и напредна електроника и способности, дури и за наједноставните производи, давајќи им можност на корисниците ширум светот. Како компанија за автомобилска електроника и производител на автомобилски PCBA, ние, во ANKE, обезбедуваме висококвалитетни услуги инженеринг, дизајн и прототип.
| Слоеви | 10 слоеви |
| Дебелина на плочата | 0,8 мм |
| Материјал | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
| Дебелина на бакар | 1 oz (35 мм) |
| Површинска завршница | ENIG Au Дебелина 0,8um;Ни Дебелина 3ум |
| Минимална дупка (мм) | 0,13 мм |
| Минимална ширина на линијата (мм) | 0,15 мм |
| Минимален простор на линијата (мм) | 0,15 мм |
| Маска за лемење | Зелена |
| Боја на легендата | Бело |
| Големина на табла | 110 * 87 мм |
| ПХБ склоп | Измешана површинска монтажа на двете страни |
| ROHS се придржуваше | Водете БЕСПЛАТЕН процес на склопување |
| Минимална големина на компонентите | 0201 |
| Вкупно компоненти | 677 по табла |
| ИЦ пакет | BGA, QFN |
| Главен ИЦ | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
| Тест | AOI, рендген, функционален тест |
| Апликација | Телеком / потрошувачка електроника |
Процес на склопување на SMT
1. Место (лекување)
Неговата улога е да го стопи лепилото за лепенка, така што компонентите за површинско монтирање и плочата за ПХБ се цврсто врзани заедно.
Употребената опрема е печка за лекување, која се наоѓа зад машината за поставување во линијата SMT.
2. Повторно лемење
Неговата улога е да ја стопи пастата за лемење, така што компонентите за површинско монтирање и плочата за ПХБ се цврсто врзани заедно.Опремата што се користеше беше рерната за преточување, сместена зад влошките.
Монтирање на производна линија SMT.
3. Чистење на собранието SMT
Она што го прави е да ги отстранува остатоците од лемење како што се ux
Собраната ПХБ е штетна за човечкото тело.Опремата што се користи е машина за перење, локацијата може да биде
Не е поправено, може да е онлајн или офлајн.
4. Инспекција на собранието SMT
Неговата функција е да го провери квалитетот на заварувањето и квалитетот на склопувањето
Собраната плоча на ПХБ.
Употребената опрема вклучува лупа, микроскоп, тестер во коло (ИКТ), тестер за игла, автоматска оптичка инспекција (AOI), систем за инспекција на Х-зраци, функционален тестер итн.
5. Преработка на склопување SMT
Неговата улога е да ја преработи неуспешната плоча на ПХБ
Грешка.Алатките што се користат се рачка за лемење, станица за преработка итн.
каде било на производната линија.Како што знаете, има некои мали проблеми за време на производството, така што склопувањето на раката е најдобриот начин.
6. SMT склопно пакување
PCBMay обезбедува склопување, прилагодено пакување, етикетирање, производство во чиста просторија, управување со стерилизација и други решенија за да обезбеди целосно приспособено решение за потребите на вашата компанија.
Со користење на автоматизација за склопување, пакување и потврдување на нашите производи, можеме да им обезбедиме на нашите клиенти посигурен и поефикасен производствен процес.
Давател на електронски производствени услуги за автомобилска индустрија, покриваме бројни апликации:
> Производ за автомобилска камера
> Сензори за температура и влажност
> Фарови
> Паметно осветлување
> Модули за напојување
> Контролори и рачки на вратите
> Модули за контрола на телото
> Управување со енергијата
Трето, цените се различни поради сложеноста и густината.
ПХБ ќе има различна цена дури и ако материјалите и процесот се исти, но со различна сложеност и густина.На пример, ако има 1000 дупки на двете кола, дијаметарот на дупката на едната плоча е поголем од 0,6 mm, а дијаметарот на дупката на другата плоча е помал од 0,6 mm, што ќе формира различни трошоци за дупчење.Ако две кола се исти во други барања, но ширината на линијата е различна, исто така, резултира со различни трошоци, како на пример, ширината на едната плоча е поголема од 0,2 mm, додека другата со помала од 0,2 mm.Бидејќи ширината на таблите помала од 0,2 mm имаат повисока стапка на дефект, што значи дека трошоците за производство се повисоки од нормалните.
Четврто, цените се различни поради различните барања на клиентите.
Барањата на клиентите директно ќе влијаат на стапката на неисправност во производството.Како на пример, една табла се согласи со IPC-A-600E class1 бара 98% стапка на поминување, додека договорите со class3 барањата имаат само 90% стапка на поминување, што предизвикува различни трошоци за фабриката и конечно доведува до промени во цените на производите.
