Производи
Главната табла за мобилни телефони телеком собра производство
Ова е проект за склопување PCB за мобилниот телефон Главен Баорд. Електрониката на потрошувачи, од аудио производи до заменливи, игри или дури и виртуелна реалност, сите се повеќе се поврзани. Дигиталниот свет во кој живееме бара високо ниво на поврзаност и напредна електроника и можности, дури и за наједноставните производи, зајакнувајќи ги корисниците ширум светот. Како автомобилска компанија за електроника и автомобилски производител на PCBA, ние, на Анке, испорачуваме услуги со висок квалитет во инженерството, дизајнот и прототипирањето.
| Слоеви | 10 слоеви |
| Дебелина на таблата | 0,8мм |
| Материјал | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) |
| Дебелина на бакар | 1oz (35um) |
| Површинска завршница | Enig Au дебелина 0,8ум; Ni Дебелина 3ум |
| Мин дупка (мм) | 0,13мм |
| Мин ширина на линијата (мм) | 0,15мм |
| Мин простор простор (мм) | 0,15мм |
| Маска за лемење | Зелена |
| Боја на легендата | Бело |
| Големина на таблата | 110*87мм |
| Собрание на PCB | Мешано склопување на површината од двете страни |
| РОХС се согласи | Процес на слободно собрание на олово |
| Минимална големина на компоненти | 0201 |
| Вкупни компоненти | 677 по табла |
| IC Packge | BGA, Qfn |
| Главна ИЦ | Тексас Инструменти, Тошиба, на полупроводник, Фарихилд, NXP, СТ, линеарно |
| Тест | AOI, Х-зраци, функционален тест |
| Апликација | Телеком/потрошувачка електроника |
Процес на склопување SMT
1. место (лекување)
Неговата улога е да го стопи лепак за лепенка, така што компонентите на површината за монтирање и таблата PCB се цврсто врзани заедно.
Користената опрема е лекување на рерна, сместена зад машината за поставување во линијата SMT.
2. Повторно лепење
Неговата улога е да ја стопи пастата за лемење, така што компонентите на површината за монтирање и таблата PCB се цврсто врзани заедно. Користената опрема беше рерна, која се наоѓа зад влошките.
Mounter на производната линија SMT.
3. SMT чистење на склопување
Она што го прави е да се отстранат остатоците од лемење како што е UX
Собраната ПЦБ е штетна за човечкото тело. Користената опрема е машина за перење, локацијата може да биде
Не е фиксиран, може да биде онлајн или офлајн.
4. СМТ инспекција на склопување
Неговата функција е да го провери квалитетот на заварувањето и квалитетот на склопот
Собраната табла за PCB.
Користената опрема вклучува зголемувачки стакло, микроскоп, тестер во коло (ИКТ), тестер за игла, автоматска оптичка инспекција (AOI), систем за инспекција на Х-зраци, функционален тестер, итн.
5. склоп на склопување
Неговата улога е да ја преработи неуспешната табла за ПЦБ
Дефект. Користените алатки се лемење на железо, станица за преработка, итн.
каде било на производната линија. Како што знаете, има некои мали проблеми за време на производството, така што склопувањето на рацете е најдобриот начин.
6. SMT пакување со склопување
PCBMAY обезбедува склопување, сопствено пакување, етикетирање, производство на простории за чистење, управување со стерилизација и други решенија за да се обезбеди целосно сопствено решение за потребите на вашата компанија.
Со користење на автоматизација за да се соберат, пакуваат и потврдуваат нашите производи, можеме да им обезбедиме на нашите клиенти посигурен и поефикасен процес на производство.
Електронски давател на услуги за производство за автомобилска индустрија, ние покриваме бројни апликации:
> Производ за автомобилска камера
> Сензори за температура и влажност
> Предно светло
> Паметно осветлување
> Модули за напојување
> Контролори на вратите и рачки на вратите
> Модули за контрола на телото
> Управување со енергија
Трето, цените се различни заради сложеноста и густината.
ПЦБ ќе биде различна цена дури и ако материјалите и процесот се исти, но со различна сложеност и густина. На пример, ако има 1000 дупки на двете колори, дијаметарот на дупката на една табла е поголем од 0,6 мм, а дијаметарот на дупката на другата табла е помал од 0,6 мм, што ќе формира различни трошоци за дупчење. Ако две табли на кола се исти во други барања, но ширината на линијата е различна, исто така, резултира во различни трошоци, како што е ширината на таблата е поголема од 0,2 мм, додека другата со е помала од 0,2 мм. Бидејќи ширина на табли помалку од 0,2 мм имаат повисока дефектна стапка, што значи дека трошоците за производство се повисоки од нормалните.
Четврто, цените се различни заради различните барања на клиентите.
Барањата на клиентот директно ќе влијаат на не-дефективната стапка во производството. Како што е еден одбор на одбор на IPC-A-600E Class1 бара 98% стапка на премин, додека договорите за Class3 бараат само 90% стапка на премин, предизвикувајќи различни трошоци за фабриката и конечно доведе до промени во цените на производите.
