Слоеви | 6 слоја цврсти+4 слоја флексибилни |
Дебелина на таблата | 1,60мм+0,2мм |
Материјал | FR4 TG150+полимид |
Дебелина на бакар | 1 мл (35ум) |
Површинска завршница | Enig Au дебелина 1um; Ni Дебелина 3ум |
Мин дупка (мм) | 0,23мм |
Мин ширина на линијата (мм) | 0,15мм |
Мин простор простор (мм) | 0,15мм |
Маска за лемење | Зелена |
Боја на легендата | Бело |
Механичка обработка | V-резултат, мелење CNC (рутирање) |
Пакување | Анти-статичка торба |
Е-тест | Летачка сонда или тела |
Стандард за прифаќање | IPC-A-600H класа 2 |
Апликација | Автомобилска електроника |
Вовед
Цврсти и флексибилни PCBсе комбинираат со тврди табли за создавање на овој хибриден производ. Некои слоеви на процесот на производство вклучуваат флексибилно коло што поминува низ цврсти табли, наликувајќи се на
Стандарден дизајн на колото на хардборд.
Дизајнерот на таблата ќе додаде позлатени преку дупки (PTHs) кои ги поврзуваат тврдото и флексибилните кола како дел од овој процес. Оваа ПЦБ беше популарна заради својата интелигенција, точност и флексибилност.
Цврсто-флекс PCB го поедноставуваат електронскиот дизајн со отстранување на флексибилни кабли, врски и индивидуални жици. Цврсто и флексибилно коло е поцврсто интегрирано во целокупната структура на таблата, што ги подобрува електричните перформанси.
Инженерите можат да очекуваат значително подобра одржливост и електрични перформанси благодарение на внатрешните електрични и механички врски на цврсто-флекс PCB.
Материјал
Материјали на подлогата
Најпопуларната ригидна супстанција е ткаена фиберглас. Дебел слој на епоксидна смола ја обложува оваа стаклена стакло.
Како и да е, епоксид-импрегнирана фиберглас е неизвесна. Не може да издржи нагли и одржливи шокови.
Полиимид
Овој материјал е избран за неговата флексибилност. Тој е цврст и може да издржи шокови и движења.
Полиимид исто така може да издржи топлина. Ова го прави идеален за апликации со температурни флуктуации.
Полиестер (ПЕТ)
ПЕТ е фаворизирано за неговите електрични карактеристики и флексибилност. Се спротивставува на хемикалиите и влажноста. Така може да се вработи во груби индустриски услови.
Користењето на соодветна подлога обезбедува посакувана сила и долговечност. Ги разгледува елементите како отпорност на температурата и стабилноста на димензијата при избор на подлога.
Лепила за полиимид
Еластичноста на температурата на ова лепило ја прави идеална за работата. Може да издржи 500 ° C. Неговата висока отпорност на топлина го прави погоден за различни критични апликации.
Полиестер лепила
Овие лепила се повеќе заштеда на трошоците отколку полиимид лепила.
Тие се одлични за правење основни кружни кола за докажување на експлозијата.
Нивната врска е исто така слаба. Полиестерските лепила исто така не се отпорни на топлина. Тие се ажурирани неодамна. Ова им обезбедува отпорност на топлина. Оваа промена исто така промовира адаптација. Ова ги прави безбедни во повеќеслојниот склоп на PCB.
Акрилни лепила
Овие лепила се супериорни. Тие имаат одлична термичка стабилност против корозија и хемикалии. Тие се лесни за примена и релативно ефтини. Во комбинација со нивната достапност, тие се популарни кај производителите. производители.
Епоксии
Ова е веројатно најшироко користеното лепило при производство на цврсто-флексни коло. Тие исто така можат да издржат корозија и високи и ниски температури.
Тие се исто така екстремно прилагодливи и лепливо стабилни. Има малку полиестер во него што го прави пофлексибилен.