Производи
Покривање на рабовите 6 слоја PCB за главната плоча на IOT
| Слоеви | 6 слоеви |
| Дебелина на плочата | 1,60 мм |
| Материјал | FR4 tg170 |
| Дебелина на бакар | 1/1/1/1/1/1 OZ (35 мм) |
| Површинска завршница | ENIG Au Дебелина 0,05um;Ни Дебелина 3ум |
| Минимална дупка (мм) | 0,203мм исполнет со смола |
| Минимална ширина на линијата (мм) | 0,13 мм |
| Минимален простор на линијата (мм) | 0,13 мм |
| Маска за лемење | Зелена |
| Боја на легендата | Бело |
| Механичка обработка | V-оценување, CNC глодање (рутирање) |
| Пакување | Антистатичка кеса |
| Е-тест | Летечка сонда или тела |
| Стандард за прифаќање | IPC-A-600H Класа 2 |
| Апликација | Автомобилска електроника |
Материјал на производот
Како добавувач на различни ПХБ технологии, волумени, опции за време на испорака, имаме избор на стандардни материјали со кои може да се покрие голем пропусен опсег од различни типови на ПХБ и кои се секогаш достапни дома.
Барањата за други или за специјални материјали, исто така, може да се исполнат во повеќето случаи, но, во зависност од точните барања, може да бидат потребни до околу 10 работни дена за да се набави материјалот.
Контактирајте со нас и разговарајте за вашите потреби со еден од нашите продажни или CAM тим.
Стандардни материјали што се чуваат на залиха:
| Компоненти | Дебелина | Толеранција | Тип на ткаење |
| Внатрешни слоеви | 0,05 мм | +/-10% | 106 |
| Внатрешни слоеви | 0,10 мм | +/-10% | 2116 година |
| Внатрешни слоеви | 0,13 мм | +/-10% | 1504 година |
| Внатрешни слоеви | 0,15 мм | +/-10% | 1501 година |
| Внатрешни слоеви | 0,20 мм | +/-10% | 7628 |
| Внатрешни слоеви | 0,25 мм | +/-10% | 2 x 1504 |
| Внатрешни слоеви | 0,30 мм | +/-10% | 2 x 1501 |
| Внатрешни слоеви | 0,36 мм | +/-10% | 2 x 7628 |
| Внатрешни слоеви | 0,41 мм | +/-10% | 2 x 7628 |
| Внатрешни слоеви | 0,51 мм | +/-10% | 3 x 7628/2116 |
| Внатрешни слоеви | 0,61 мм | +/-10% | 3 x 7628 |
| Внатрешни слоеви | 0,71 мм | +/-10% | 4 x 7628 |
| Внатрешни слоеви | 0,80 мм | +/-10% | 4 x 7628/1080 |
| Внатрешни слоеви | 1,0 мм | +/-10% | 5 x7628/2116 |
| Внатрешни слоеви | 1,2 мм | +/-10% | 6 x7628/2116 |
| Внатрешни слоеви | 1,55 мм | +/-10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0,058 mm* | Зависи од распоредот | 106 |
| Prepregs | 0,084 mm* | Зависи од распоредот | 1080 |
| Prepregs | 0,112 mm* | Зависи од распоредот | 2116 година |
| Prepregs | 0,205 mm* | Зависи од распоредот | 7628 |
Дебелина на Cu за внатрешни слоеви: Стандардна – 18µm и 35µm,
на барање 70 µm, 105µm и 140µm
Тип на материјал: FR4
Tg: прибл.150°C, 170°C, 180°C
εr на 1 MHz: ≤5,4 (типично: 4,7) Повеќе достапно на барање
Сложување
Главната конфигурација на натрупување со 6 слоеви ќе биде генерално како подолу:
·Врв
· Внатрешна
· Земјата
· Моќ
· Внатрешна
·Дно
Прашања и одговори Како да се тестираат истегнување на ѕидот од дупка и сродни спецификации
Како да се тестира истегнувањето на ѕидот на дупката и сродните спецификации?Дупка ѕид повлече далеку причините и решенијата?
Тестот за повлекување на ѕидот од дупката беше применет претходно за деловите низ дупка за да се исполнат барањата за склопување.Општ тест е да се залемени жица на плочата за PCB низ дупки и потоа да се измери вредноста на извлекување со мерачот на затегнување.Според искуствата, општите вредности се многу високи, што речиси и да нема проблеми во примената.Спецификациите на производот варираат во зависност
на различни барања, се препорачува да се однесуваат на спецификациите поврзани со IPC.
Проблемот со раздвојувањето на ѕидовите на дупката е проблемот со слабата адхезија, која генерално е предизвикана од две вообичаени причини, првата е стисокот на слабото размачкување (Desmear) што ја прави тензијата недоволна.Другиот е процес на бакар без електроника или директно позлатен, На пример: растот на густиот, гломазен оџак ќе резултира со слаба адхезија.Се разбира, постојат и други потенцијални фактори кои можат да влијаат на таков проблем, но овие два фактори се најчестите проблеми.
Има два недостатоци на одвојувањето на ѕидовите на дупките, првиот, се разбира, е тест оперативната средина премногу сурова или строга, ќе резултира со тоа што PCB плочата не може да издржи физички стрес, така што е одвоена.Ако овој проблем е тешко да се реши, можеби ќе треба да го смените ламинатниот материјал за да постигнете подобрување.
Ако не е горенаведениот проблем, тоа најмногу се должи на лошата адхезија помеѓу бакарот на дупката и ѕидот на дупката.Можните причини за овој дел вклучуваат недоволно грубост на ѕидот на дупката, прекумерна дебелина на хемискиот бакар и дефекти на интерфејсот предизвикани од лошата обработка на хемискиот процес на бакар.Сето ова е можна причина.Се разбира, ако квалитетот на дупчењето е слаб, варијацијата на обликот на ѕидот на дупката исто така може да предизвика такви проблеми.Што се однесува до најосновната работа за решавање на овие проблеми, тоа треба да биде прво да се потврди основната причина, а потоа да се справи со изворот на причината пред да може целосно да се реши.
