Слоеви | 4 слоја крути + 2 слоја виткаат |
Дебелина на плочата | 1,60 мм + 0,2 мм |
Материјал | FR4 tg150 + полимид |
Дебелина на бакар | 1 OZ (35 мм) |
Површинска завршница | ENIG Au Дебелина 1um;Ни Дебелина 3ум |
Минимална дупка (мм) | 0,21 мм |
Минимална ширина на линијата (мм) | 0,15 мм |
Минимален простор на линијата (мм) | 0,15 мм |
Маска за лемење | Зелена |
Боја на легендата | Бело |
Механичка обработка | V-оценување, CNC глодање (рутирање) |
Пакување | Антистатичка кеса |
Е-тест | Летечка сонда или тела |
Стандард за прифаќање | IPC-A-600H Класа 2 |
Апликација | Автомобилска електроника |
Вовед
Цврстите и флексиските компјутери се комбинираат со крути плочи за да се создаде овој хибриден производ.Некои слоеви на производниот процес вклучуваат флексибилно коло кое поминува низ крутите табли, слично на
стандарден дизајн на колото од фазер.
Дизајнерот на таблата ќе додаде обложени дупки (PTHs) кои поврзуваат крути и флексибилни кола како дел од овој процес.Оваа ПХБ беше популарна поради неговата интелигенција, точност и флексибилност.
Ригид-флекс ПХБ го поедноставуваат електронскиот дизајн со отстранување на флексибилни кабли, врски и индивидуални жици.Колото на плочите Rigid&Flex е поцврсто интегрирано во целокупната структура на плочата, што ги подобрува електричните перформанси.
Инженерите можат да очекуваат значително подобра одржливост и електрични перформанси благодарение на внатрешните електрични и механички врски на цврстиот флекс ПХБ.
Материјал
Материјали за подлогата
Најпопуларната ригидна екс супстанција е ткаениот фиберглас.Дебел слој од епоксидна смола го премачкува овој фиберглас.
Сепак, епоксидно импрегниран фиберглас е неизвесен.Не може да издржи нагли и постојани удари.
Полиимид
Овој материјал е избран поради неговата флексибилност.Цврст е и може да издржи удари и движења.
Полиимидот исто така може да издржи топлина.Ова го прави идеален за апликации со температурни флуктуации.
Полиестер (ПЕТ)
ПЕТ е фаворизиран поради неговите електрични карактеристики и флексибилност.Отпорен е на хемикалии и влага.Така може да се користи во тешки индустриски услови.
Користењето на соодветна подлога ја обезбедува посакуваната сила и долговечност.Ги зема предвид елементите како отпорност на температура и стабилност на димензијата при изборот на подлогата.
Полиимидни лепила
Температурната еластичност на ова лепило го прави идеален за работа.Може да издржи 500°C.Неговата висока отпорност на топлина го прави погоден за различни критични апликации.
Полиестерски лепила
Овие лепила заштедуваат повеќе од полиимидните лепила.
Тие се одлични за правење основни цврсти кола отпорни на експлозија.
Нивната врска е исто така слаба.Полиестерските лепила исто така не се отпорни на топлина.Тие се ажурирани неодамна.Ова им обезбедува отпорност на топлина.Оваа промена, исто така, промовира адаптација.Ова ги прави безбедни во повеќеслојното склопување на ПХБ.
Акрилни лепила
Овие лепила се супериорни.Имаат одлична топлинска стабилност против корозија и хемикалии.Тие се лесни за примена и релативно евтини.Во комбинација со нивната достапност, тие се популарни меѓу производителите.производители.
Епоксиди
Ова е веројатно најшироко користеното лепило во производството на цврсти флексибилни кола.Тие исто така можат да издржат корозија и високи и ниски температури.
Тие се исто така исклучително прилагодливи и стабилни на лепење.Во него има малку полиестер што го прави пофлексибилен.
Стак-ап
Складирањето на ригид-екс ПХБ е еден од повеќето делови во текот на
ригид-екс изработка на ПХБ и тоа е покомплицирано од стандардното
цврсти табли, ајде да погледнеме во 4 слоја на цврста екс-ПХБ како подолу:
Горна маска за лемење
Горниот слој
Диелектрик 1
Слој на сигнал 1
Диелектрик 3
Слој на сигнал 2
Диелектрик 2
Долниот слој
Долна маска за лемење
Капацитет на ПХБ
Цврст капацитет на плочата | |
Број на слоеви: | 1-42 слоја |
Материјал: | FR4\висок TG FR4\Материјал без олово\CEM1\CEM3\Алуминум\Метално јадро\PTFE\Rogers |
Дебелина на надворешен слој Cu: | 1-6 OZ |
Внатрешен слој Cu дебелина: | 1-4OZ |
Максимална површина за обработка: | 610*1100мм |
Минимална дебелина на плочата: | 2 слоја 0,3 мм (12 мил.) 4 слоја 0,4 мм (16 мил.) 6 слоеви 0,8 мм (32 мил.) 8 слоеви 1,0мм (40мили) 10 слоеви 1,1мм (44мили) 12 слоеви 1,3 мм (52 мил.) 14 слоеви 1,5 мм (59 мил.) 16 слоеви 1,6 мм (63 мил.) |
Минимална ширина: | 0,076 мм (3 мил.) |
Минимален простор: | 0,076 мм (3 мил.) |
Минимална големина на дупка (последна дупка): | 0,2 мм |
Сооднос: | 10:1 |
Големина на дупка за дупчење: | 0,2-0,65мм |
Толеранција на дупчење: | +\-0,05 мм (2 мил.) |
Толеранција на PTH: | Φ0,2-1,6mm +\-0,075mm (3mil) Φ1,6-6,3mm+\-0,1mm(4mil) |
Толеранција на NPTH: | Φ0,2-1,6mm +\-0,05mm(2mil) Φ1,6-6,3mm+\-0,05mm(2mil) |
Завршена толеранција на таблата: | Дебелина<0,8mm, Толеранција:+/-0,08mm |
0,8mm≤Дебелина≤6,5mm,Толеранција +/-10% | |
Минимален мост за маска за лемење: | 0,076 мм (3 мил.) |
Извртување и виткање: | ≤0,75% Мин0,5% |
Ранег од ТГ: | 130-215℃ |
Толеранција на импеданса: | +/-10%; Минимум +/-5% |
Површински третман: | HASL, LF HASL |
Immersion Gold, Flash Gold, Gold прст | |
Сребро за потопување, калај за потопување, OSP | |
Селективно позлатено, дебелина на злато до 3um (120u”) | |
Карбонски печатење, S/M што се лупи, ENEPIG | |
Капацитет на алуминиумска плоча | |
Број на слоеви: | Еднослоен, двослоен |
Максимална големина на табла: | 1500*600мм |
Дебелина на плочата: | 0,5-3,0 мм |
Дебелина на бакар: | 0,5-4 oz |
Минимална големина на дупка: | 0,8 мм |
Минимална ширина: | 0,1 мм |
Минимален простор: | 0,12 мм |
Минимална големина на подлогата: | 10 микрони |
Површинска завршница: | HASL, OSP, ENIG |
Обликување: | ЦПУ, удирање, V-сечење |
Опрема: | Универзален тестер |
Отворен/краток тестер за летечка сонда | |
Микроскоп со голема моќност | |
Комплет за тестирање на лемење | |
Тестер за јачина на кора | |
Високоволтен отворен и краток тестер | |
Комплет за калапи со пресек со полирач | |
Капацитет на FPC | |
Слоеви: | 1-8 слоеви |
Дебелина на плочата: | 0,05-0,5 мм |
Дебелина на бакар: | 0,5-3OZ |
Минимална ширина: | 0,075 мм |
Минимален простор: | 0,075 мм |
Големина на дупка: | 0,2 мм |
Минимална големина на ласерска дупка: | 0,075 мм |
Минимална големина на дупка за пробивање: | 0,5 мм |
Толеранција на маска за лемење: | +\-0,5 мм |
Минимална толеранција на димензија на насочување: | +\-0,5 мм |
Површинска завршница: | HASL, LF HASL, Immersion Silver, Immersion Gold, Flash Gold, OSP |
Обликување: | Удар, ласер, сечење |
Опрема: | Универзален тестер |
Отворен/краток тестер за летечка сонда | |
Микроскоп со голема моќност | |
Комплет за тестирање на лемење | |
Тестер за јачина на кора | |
Високоволтен отворен и краток тестер | |
Комплет за калапи со пресек со полирач | |
Цврст и флексибилен капацитет | |
Слоеви: | 1-28 слоеви |
Тип на материјал: | FR-4 (висок Tg, без халогени, висока фреквенција) Тефлонски, BT, Гетек, алуминиумска основа, бакарна основа, KB, Nanya, Shengyi, ITEQ, ILM, Isola, Nelco, Rogers, Arlon |
Дебелина на плочата: | 6-240мили/0,15-6,0мм |
Дебелина на бакар: | 210um (6oz) за внатрешен слој 210um (6oz) за надворешниот слој |
Минимална механичка големина на вежба: | 0,2 mm/0,08” |
Сооднос: | 2:1 |
Максимална големина на панелот: | Еднокреветни или двојни страни: 500мм*1200мм |
Повеќеслојни слоеви: 508mm X 610mm (20" X 24") | |
Минимална ширина/простор на линијата: | 0,076мм / 0,076мм (0,003" / 0,003")/ 3мили/3мили |
Тип преку дупка: | Слепи / Закопани / Приклучени (VOP, VIP…) |
HDI / Микровија: | ДА |
Површинска завршница: | HASL, LF HASL |
Immersion Gold, Flash Gold, Gold прст | |
Сребро за потопување, калај за потопување, OSP | |
Селективно позлатено, дебелина на злато до 3um (120u”) | |
Карбонски печатење, S/M што се лупи, ENEPIG | |
Обликување: | ЦПУ, удирање, V-сечење |
Опрема: | Универзален тестер |
Отворен/краток тестер за летечка сонда | |
Микроскоп со голема моќност | |
Комплет за тестирање на лемење | |
Тестер за јачина на кора | |
Високоволтен отворен и краток тестер | |
Комплет за калапи со пресек со полирач |